デジタルトランスフォーメーション（Digital Transformation）

データ統合、MES／SCADA導入、スマートダッシュボードによるモニタリングをトータルで支援します。

当社の Digital Transformation（デジタルトランスフォーメーション） サービスは、現場で発生する生の生産データを「意思決定に直結するインテリジェンス」へと変えることを目的としています。機械・ロボット・センサーと基幹業務システムを一つのエコシステムとしてつなぐことで、工場全体をリアルタイムに「見える化」し、勘や経験ではなく「事実に基づく判断」を可能にします。

まずは データ統合 から着手します。PLC、ロボット、CNC機、レガシーコントローラ、各種フィールドデバイスを共通のデータレイヤーに接続し、産業用プロトコルやゲートウェイを活用して、メーカーや世代の異なる設備からデータを収集・正規化します。これにより、サイロ化された情報や手入力に依存した運用から脱却し、分析・レポート・最適化のための信頼性の高い土台を構築します。

その上で、お客様の現場に合わせて MES（製造実行システム） および SCADA を設計・導入します。MESは、生産指示、トレーサビリティ、仕掛品（WIP）、品質情報を管理し、

SCADAは、設備稼働状況、アラーム、プロセス値をリアルタイムに監視します。この二つを組み合わせることで、計画・生産・保全・品質といった部門間のループを閉じ、現場とオフィスが常に同じ正確なデータを共有できる環境を実現します。

さらに、経営層・エンジニア・オペレーターそれぞれの立場に合わせたスマートダッシュボード を構築します。これらのダッシュボードには、OEE（設備総合効率）、サイクルタイム、停止要因、エネルギー使用量、不良率、設備ヘルス指標などを、直感的で分かりやすい形で表示できます。コントロールルームやオフィスはもちろん、Webやモバイルからも安全にアクセスでき、アラートや通知機能によって問題の早期検知・素早い対応・継続的な改善を支援します。

導入の全プロセスを通して、当社は 現実的かつ段階的な進め方 を重視します。まずはパイロットラインや特定エリアで価値を検証し、その成果をもとにライン全体、工場全体、さらには複数拠点へとスケールアップしていきます。その際、サイバーセキュリティ、データガバナンス、ユーザー教育・チェンジマネジメントといった要素も組み込むことで、持続可能で実効性の高いデジタル変革を実現します。

主な対応内容：

• PLC、ロボット、CNC、センサー、レガシーシステムからのデータ統合
• 受注・トレーサビリティ・品質管理に対応したMESの設計・導入
• 設備監視、アラーム、プロセス制御のためのSCADAシステム構築
• OEE、停止要因、エネルギー、設備ヘルスを可視化するスマートダッシュボード
• ERP、WMSなどの基幹システムとの連携によるエンドツーエンドな見える化
• 産業用IoTゲートウェイやデータヒストリアンによる安全なデータ収集基盤
• ユーザー教育、チェンジマネジメント、継続的改善のためのサポート

当社の Digital Transformation サービスによって、工場はより「透明で、俊敏で、インテリジェント」な姿へと進化します。その結果、お客様のチームは、生産性・品質・意思決定のすべてにおいて、日々の現場データを最大限に活かすことができるようになります。